靴工場の別の建物に案内されると、この建物も同様にとても工夫が凝らされており、ピン工場のような高度なレベルでの分業が実現されていた。全ての工程が美しく正確に効率化されていた。靴は25個の工程に分けて作られ、丈夫で完成度の高い靴を1日に100足製造している。全ての工程は機械の巧妙な働きによって処理され、全てのパーツは高い精度で均一かつ正確に製作される。作業員は1つの工程に専念するため、勉強したり教えたりする必要がなく、本職の職人でなくてもよいため、数時間の研修を受けることが可能であれば負傷した兵士などでもよいという事を意味している。政府への納入品は1足当たり6シリング6ペンスの契約となっているが、これは過去に購入されていた、比べ物にもならない粗悪品より、少なくとも2シリング安い[31]。

しかし1815年に戦争が終了すると労働力が余って賃金が安くなり、また軍需による靴の需要もなくなったため、工場で大量生産する意味が無くなってしまい事業を畳むことになった[30]。

クリミア戦争の時にも似たような現象が起こり、機械化による大量生産に対する需要が再び高まり、今回はそれが長く続いた[30]。レスターの靴職人であるトーマス・クリックが1853年に新しい製造機の設計で特許を取得した。この製造機では金属のリベットを靴底へ打ち込むのに金属の板を用いた。この工程は製造効率を大幅に高めた。1850年代中頃には皮をなめしたりカットするのに蒸気機関を導入した[32]。1896年にMcClure's（英語版）へ掲載したThe Regalの広告

1846年にミシンが発明され、製靴の新たな機械化手法として広まった。1850年代後半頃には主にアメリカとヨーロッパで製靴業界の近代化シフトが起きた。1856年にアメリカ人のライマン・ブレイクが靴用のミシンを発明し、1864年に完成形となった。McKayと提携し、McKayのミシンとして知られるようになり、ニューイングランド全体に瞬く間に広まった[33]。これらの発明により製造工程におけるボトルネックが解消され、さらにペグ打ちや仕上げなど多くの工程が次々に自動化されていった。

マサチューセッツ州ローウェルに住むハンフリー・オサリバンが1899年1月24日にゴム底のブーツや靴に関する特許を取得した[34]。

20世紀中頃までには素材がゴム、樹脂、合成布などへ進化し、また接着剤を用いた技術が向上したことにより、これまでの伝統とは全く異なる製法が可能になった。かつては主要な材料であった革は、高価でフォーマルな靴では現在も使われているものの、運動靴ではほとんど又は全く使われなくなった。手縫いで丁寧に仕上げられていた靴底は現在では機械で縫製されるか又は接着されるようになった。ゴムや合成樹脂などの新素材で作られている多くの靴は腐食せず、土に返りにくくなった。大量生産された靴は埋め立て処分場で土にかえるまで1000年を要すると見積もられている[35]。2000年後期にはナイキ（英語版）などの一部の企業が問題を認識し、生分解性（英語版）のある素材を用いた靴を製造するようになった[36][37]。

2007年の時点で世界の靴業界のマーケットシェアは1074億米ドルで、2012年末に1229億米ドルになると予想されている。63%が中国で製造されており、世界の靴の輸出の40.5%、売り上げ総額の55%を占めている。一方で高価格帯の市場はヨーロッパがほぼ独占している[38]。
靴の組成
履き口

足を差し入れる部分を履き口という。履き口には装飾付きのもある[1]。
履き口の高さ

ローカット

ローファーや紐無しの靴に多い


オックスフォード

紐ありの靴に多い、正装に用いる。


ハイライザー

紐ありの靴に多い、正装に用いる。


靴紐

丸紐（丸紐の方がやや改まった物になるが、紐が解けやすく靴に合うのが難しい）

蝋引

蝋やシリコン樹脂で覆われた紐、耐久性を重視した作りが多い。


石目（編み紐）

編んだ紐、伸縮性に優れている。


ガス引き（ガス紐）

結びやすくできているものが多い。



平紐（平紐はややカジュアルになるが、紐が解けにくく靴に合いやすい）

ガス引き（ガス紐）

石目（編み紐）

スニーカーやワークブーツに使われることが多い。

なお、靴紐の両端はアグレットに加工されていることが多い。
靴紐の結び方

シングル

フォーマルやビジネスに用いる結び方、片方だけを締め付ける。


パラレル

フォーマルやビジネスに用いる結び方、両側を締め付ける。


オーバーラップ

スニーカーなどに用いる結び方、締めにくいが緩みにくい。足高の人にも合いやすい。


アンダーラップ

スニーカーなどに用いる結び方、締めやすいが緩みやすい。靴と足が合いやすい。


鳩目（アイレット、小穴）紐靴において紐靴を通すための穴で、一般的な既製品では5個が多い。鳩目の数と靴紐の長さ

鳩目の数が2対 約50cm - 60cm

鳩目の数が3対 約55cm - 65cm

鳩目の数が4対 約60cm - 70cm

鳩目の数が5対 約65cm - 75cm

鳩目の数が6対 約70cm - 80cm
靴紐が鳩目の先端から約20cm - 25cm位出ている状態を選ぶこと。靴紐は木綿や絹・ナイロン・ポリエステル・アクリル繊維が用いられている。