はんだ付け(はんだづけ、英: soldering)とは、はんだによって金属をつぎあわすこと[1]。また、はんだでついだもの[1]。半田付けとも、ハンダ付けとも表記される。 はんだ付けは、はんだによって金属をつぎあわすことであり、下記のツリーで示されるように、ろう接(鑞接、ろうせつ、brazing and soldering )の一種ともされる。ろう接(brazing and soldering) 主に電気回路や電子回路の制作・生産、金属配管の接続、金属製の小部品の制作、模型製作、ステンドグラスの制作、アクセサリーの制作などで行われている。 熱を加えて金属をつなげる行為にはろう接以外に溶接というものもあるが、溶接のほうは「型を使わない鋳物」であり母材の金属を違う形に変形させて1つにしたものであるのに対し、ろう接は母材に染みこんだり(表面の色が変わる程度)溶かしたりはせずに、隙間を埋めることで密着させているだけで熱すればまたきれいに外れる(溶接は切断でもしないと外れない)という違いがある[2]。ろう接は接合の強度が溶接ほど必要とされない用途に用いられており、はんだ付けもそうである。 手作業で行う場合は、はんだごてを用いて作業することが一般的である。なお、やや特殊ではあるが、トーチなどを用いて直火で加熱する方法もある。 ハンダ付けされる主な金属としては、銅、真鍮、鉄(トタン、ブリキなど)、およびそれらにニッケルなどをメッキしたものが挙げられる。 なお金属にハンダが付着するには表面に酸化被膜のない状態でなければならないため、フラックス
概説
├ ろう付け (brazing)
└ はんだ付け(soldering)
接合された金属と金属の間に良好な導電性をもたらす(電気を良く通す)ので、しばしば電線・端子・コネクタ・プリント基板・電子部品類 等々等々を接合するために、つまり電気回路や電子回路をつくるために用いられている。
もちろんハンダ付けは導電性が必要ない分野でも使われており、金属配管の接続、ステンドグラス制作、アクセサリー制作などにも用いられている。
なお、はんだを加熱した際に出る煙(ヒューム)は毒性があるので、作業中は部屋の換気をすることや、ファンなどで風をつくり煙を遠ざけるようにして吸わないように工夫することが薦められている。「ろう付け」も参照
電子回路の手作業のはんだ付けはんだ付け
手作業で行うはんだづけにははんだごてという道具と「糸はんだ」という材料が使われている。
電子基板のはんだ付けで使われているはんだごては15W?20W程度のものが良いとされてきた。しかし、従来のニクロムヒーターではなく、セラミックヒーターを採用したはんだごてが登場しており、W数による区別は必ずしも適切ではなくなった。はんだ付けで重要なのは、こて先の熱容量と形状、温度である。
熱容量や形状に問題があると、母材(はんだ付けしたいもの)にうまく熱が伝わらず、はんだが融けなかったり、不良はんだになったりする。温度に関しても、何も調節しないと温度が上がりすぎ、オーバーヒートしてしまうことがある。
そのため、母材にあったこて先を選び、温度調節機能が付いたはんだごてを選んだ方が良いといえる。[4]
糸はんだとは、糸のような形状のハンダのことで、近年では「やに入り糸はんだ」(フラックスと呼ばれる薬品を芯の部分に入れた、糸状のはんだ)を用いられることが一般的で、直径0.8mm程度などが使われる[5]。。
そのほか手作業のはんだづけでは次のような道具が使われることもある。
こて台[5](作業と作業の合間にはんだごてを置いておくための台)
ピンセット[5](小型の部品をつかむ目的の使用)
はんだ吸い取り器 や はんだ吸い取り線[5](はんだ付けに失敗した時に基板に残った余分なはんだや失敗部品を取り除く時などに使う道具。)
ラジオペンチ や ニッパー[5](端子を折り曲げたり、線材(電線)を切断したり被覆をむくのに使う道具)
はんだごて
糸はんだ
こて台
ピンセット類
ハンダ吸い取り器。バネを用いてバキューム(陰圧)吸引する道具。
ハンダ吸い取り線
手の代わりに電子部品をつまんで固定する道具。拡大鏡つき。
手作業での表面実装部品のはんだ付け
最近ではICなど表面実装の電子部品も増えており、高性能な電子部品ではフラットパッケージ形状になっていることが多いが[5]、それら表面実装部品やフラットパッケージ部品も手作業ではんだづけされることがある。 道具は基本的には同じである[5]が、基本道具に加えて基板用フラックス および 洗浄剤 が使用される[5]。また、拡大率が10倍程度の拡大鏡(ルーペ)が使われることがある(部品が小さく見えづらいため)[5]。
手作業で行われるチップ部品のはんだ付け
チップ部品も手作業ではんだづけされることがある[5]。
マイクロチップの手作業のはんだ付け。両眼式拡大鏡を用いる例。(米国海軍にて)
マイクロチップの手作業のはんだ付け(拡大鏡使用例)
拡大鏡の視像
この節は検証可能な参考文献や出典が全く示されていないか、不十分です。出典を追加して記事の信頼性向上にご協力ください。(このテンプレートの使い方)
工場でのプリント基板のはんだ付け.mw-parser-output .ambox{border:1px solid #a2a9b1;border-left:10px solid #36c;background-color:#fbfbfb;box-sizing:border-box}.mw-parser-output .ambox+link+.ambox,.mw-parser-output .ambox+link+style+.ambox,.mw-parser-output .ambox+link+link+.ambox,.mw-parser-output .ambox+.mw-empty-elt+link+.ambox,.mw-parser-output .ambox+.mw-empty-elt+link+style+.ambox,.mw-parser-output .ambox+.mw-empty-elt+link+link+.ambox{margin-top:-1px}html body.mediawiki .mw-parser-output .ambox.mbox-small-left{margin:4px 1em 4px 0;overflow:hidden;width:238px;border-collapse:collapse;font-size:88%;line-height:1.25em}.mw-parser-output .ambox-speedy{border-left:10px solid #b32424;background-color:#fee7e6}.mw-parser-output .ambox-delete{border-left:10px solid #b32424}.mw-parser-output .ambox-content{border-left:10px solid #f28500}.mw-parser-output .ambox-style{border-left:10px solid #fc3}.mw-parser-output .ambox-move{border-left:10px solid #9932cc}.mw-parser-output .ambox-protection{border-left:10px solid #a2a9b1}.mw-parser-output .ambox .mbox-text{border:none;padding:0.25em 0.5em;width:100%;font-size:90%}.mw-parser-output .ambox .mbox-image{border:none;padding:2px 0 2px 0.5em;text-align:center}.mw-parser-output .ambox .mbox-imageright{border:none;padding:2px 0.5em 2px 0;text-align:center}.mw-parser-output .ambox .mbox-empty-cell{border:none;padding:0;width:1px}.mw-parser-output .ambox .mbox-image-div{width:52px}html.client-js body.skin-minerva .mw-parser-output .mbox-text-span{margin-left:23px!important}@media(min-width:720px){.mw-parser-output .ambox{margin:0 10%}}
出典検索?: "はんだ付け"
この節には独自研究が含まれているおそれがあります。